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发布时间:2020-03-07 09:25:00 作者:硕鑫钢管
27simn液压管液压支架管
液压支柱管主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱以及其它液压缸、柱。
液压支柱管代表材质为 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。
热处理制度:20#和45#均为正火;27SiMn(920±20)℃水粹,(450±50)℃回火,冷却剂:油或水。
液压支柱管计算方式:(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
液压支柱管挤压采用玻璃润滑剂润滑;挤压出口速度控制不超过 5 m/s;挤压产生径向和环向压缩和轴向延伸变形,变形量达到90%。
4、冷轧:挤压管经过一道次冷轧成品以提高表面质量和尺寸精度。冷轧采用环孔型、长行程两辊轧机轧制,孔型曲线采用适合特殊材料大变形高精度轧制的双曲线。
5、热处理:成品固溶是在热加工基础上调整产品性能的关键工序,固溶处理在连续辊底式炉中进行,用作为燃烧介质,炉内设置还原性气氛,温度连续监控调节,出炉水冷。固溶温度为 1220℃,保温时间约30min。
27simn液压支柱管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在27simn液压支柱管产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是腐蚀的原因。
化学腐蚀
1、表面污染:附着在27simn液压支柱管表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与27simn液压支柱管中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使27simn液压支柱管保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀27simn液压支柱管(化学腐蚀)。
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