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煤矿液压支架管件

液压支柱管的生产设备：Φ460锥形辊穿孔机+限动芯棒的PQF三辊连续轧管机组，生产规格为245~457mm，即将

投产（设计生产能力50万吨），该机组的目标市场是大口径、厚壁无缝钢管（含高压锅炉管），以替代国内的

进口，在该生产线上同时配备一条热处理线。液压支柱管，执行标准GB/T17396-2009。

矿用单体液压支柱有用行程抵达平安回柱高度时应赶紧采用对策，预防压成'死柱'.当单体液压支柱压成'死柱'时一定先打临时支柱，而后采用挑顶或的方式回撤，不得选用炮崩或机器动力设备等强行回柱，预防支柱镀层形成破损。

　　矿用单体液压支柱定期修复是主要。单体液压支柱设计密封的零配件都需求涂镀，一根及格的单体液压支柱有数个零配件与密封相关，只要当中一个零配件的镀层毁伤，高压区的密封体系便被毁坏，从而形成单体液压支柱密封失效，这就缩小了在矿井的运用时光，增大了返修量，更紧要的是要紧波及到矿井支护的平安。因而，单体液压支柱直至镀层毁伤的防患及修复就有着紧要意义。

液压支柱管编码器测长

　　原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动支柱管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当支柱管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出液压支柱管的长度。

　　特点是测长时需要将液压支柱管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。

　　4、改进型编码器测长

　　这种方法是一种间接测量方式，通过测量液压支柱管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出支柱管长度。在支柱管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自支柱管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为支柱管的长度。